“我每天都关注能源新闻，经常能看到油气装备自主创新技术突破、国产自主化不断提升等方面的报道。今年展会自主化、智能化产品比以往多，企业都在持续关注有创新性、标志性和突破性的装备。”一位已退休的油气装备企业人士感慨。

一位在现场参观的石油大学教授对《中国能源报》记者表示：“我这次是带着学生一块来参观的，希望他们可以跳出书本，亲自来看一看、摸一摸最新技术设备。到了现场发现，不管是咱们自己的油田设备企业，还是外国的技术供应商，产品丰富技术也先进，很值得学习。”

(资料图)

据记者了解，现场展示产品数量超万件，代表着行业技术领先水平，同时还首发多个全球新品，如中国石化世界首创连续满载8000hp全电动压裂装置、服务深地工程10000米自动修井机；中国石油宝石机械专门为万米级井深量身打造的高端装备3000U钻井泵；杰瑞集团全球首发连续工况8000型电驱压裂橇季全球首创液压传动型分布式动力压裂车；全球动力技术供应商康明斯首发的电动钻机用柴油发电机组QSK50-DPM，专为油气田钻井工况开发，可适应油气田频繁转场要求……

低碳——

将绿色环保贯穿生产

油气企业既是能源生产大户，也是能源消费大户。为助力国家“双碳”目标实现，企业积极布局绿色低碳全产业链，全方位构建多能互补新格局，铺设能源企业绿色低碳发展高速通道。

记者观察到，与低碳、环保相关展品占据各展台半壁江山。企业各显身手，通过塔架式、一站双井液压和太阳能自平衡抽油机等有杆排采技术设备，致力实现低碳、智慧和节能的油田生产。

中国石油宝鸡石油机械有限责任公司展台上，大家将一个占据展台近2/3空间的沙盘图围得水泄不通，里面不仅有油田井场、自动化钻机、压裂车，还有光伏板、风机、储能等设备。

宝鸡石油机械有限责任公司人员介绍：“我们按照源头低碳建设要求，采用光伏发电、节能技术配套、植被保护与恢复等有效方式，打造低碳井场，新投场站自投产时就力争实现碳中和。”

会场上，多家企业还展出了钻机“电代油”“气代油”设备，以及井场泥浆回收重复利用等设备，降低了钻机维护工作量和费用支出，使钻井生产更加安全、高效、环保。不少参展企业表示，希望装备能够让每一米进尺都绿色、高质、高效，让每口井都成为质量标杆。

展馆中，外资企业也“紧盯”中国市场。康明斯动力系统中国区大马力业务总经理柴睿敏表示：“中国是我们一贯重视的市场，我们拥有全系列大马力发动机产品线，为矿山、油气田、铁路、船机等领域提供优质产品和贴心服务。油气田细分市场是康明斯大马力业务不可或缺的部分。”

智驱——

让装备成为最佳助手

展会现场，一个大型箱体引发排队参观热潮，这是杰瑞集团最新自主研发制造的数字化集控指挥中心。“这个大家伙也被称为数字化井场的‘智慧大脑’，是整个数字化压裂井场的决策和控制枢纽。指挥中心配备一键压裂系统，可实现混砂、混配、供液、供砂四大系统一键启动、协同作业，压裂整体效率可提升18%。”杰瑞集团CEO李志勇说。

在智慧数控领域，艾里逊变速箱公司针对中国能源市场推出新一代液力压裂变速箱FracTran，这是一款专门为压裂行业打造的变速箱，拥有艾里逊第六代控制系统，集成了许多传感器和多种功能，便于帮助客户规划维修周期。

康明斯另一款新产品燃气发动机K50N，在“高效低碳、数智互联”方面实现突破。现场工作人员介绍称：“K50N在燃料控制方面十分智能，搭载物联网平台，提高设备运营效率的同时实现预防性维护和快速服务。”此外，康明斯针对油气田市场推出的非道路国四新动力M15 PLUS，采用模块化集成设计，零件数量减少30%，性能稳定且具有超强重载作业和抗疲劳能力，可定制开发混砂、压裂、震源车等应用。

“全球向低碳能源转型过程中，化石能源在能源供应安全方面仍将发挥重要作用，我们针对油气田压裂应用场景推出的产品，就是服务于过渡阶段。”艾里逊变速箱全球非公路和服务工程执行董事兰迪克对《中国能源报》记者表示，“压裂泵主要用于页岩油及页岩气开采。在中国，这些资源都深藏地下，因此需要强大设备让压裂泵更快更深到达井下。”

创新——

为转型注入动能

拿着标准手册、对着图纸模板搞制造的时代已经过去，更高要求呼唤装备企业在产品生产上有新突破。比如，杰瑞集团发布全球首台连续工况8000型电驱压裂橇，输出功率为目前压裂产品中全球单机功率最大，一台8000型的杰瑞电驱压裂设备相当于2-3台传统柴驱压裂设备的输出功率。李志勇介绍，该设备可实现连续不间断作业，同时满足138兆帕的作业压力，每分钟2.33方的单机排量。

除设备升级更新，大力发展新能源也是油气企业转型升级、减排降碳的重要方向，氢能则是高碳排放领域大规模脱碳降碳重要途径。值得注意的是，此次展会专门设置氢能展区。在中国石油氢能展馆展台上，加注压力达到70MPa的撬装加氢站实物展品亮相。此外，不少以氢能为燃料的重卡也亮相展会。在相关技术方面，宝石机械推出首套1200Nm3/h压力型宽功率碱性电解槽用于制造高纯绿氢；济柴动力则展出氢气充装隔膜压缩机。

记者在会场注意到，不少企业自主制造的机器人也给钻井“帮了大忙”。比如中曼石油的“金鹏”智能钻井机器人，首次将重载工业机器人应用于石油钻机。现场工作人员向记者介绍，这个智能机械手臂排管效率高，不需要人为干预，已经成为钻机智能化管子处理系统的核心装备之一。七腾机器人有限公司三款机器人也在展会上亮相，旨在帮助油气田大幅度降低一线高危作业人员危险指数和劳动强度,全面提升企业数字化运维能力。